電子汽車衡的檢定
本文系統(tǒng)介紹了電子汽車衡檢定全過程，對從事衡器檢定人員，提高對電子汽車衡的檢定水平能起到一定的借鑒作用。
1.引言
電子汽車衡的檢定，對一個基層計量檢定部門來講是再平常不過的事了，如何即能嚴格執(zhí)行計量檢定規(guī)程，又能用最短的時間完成檢定程序，使所檢定汽車衡符合檢定規(guī)程要求，是檢定人員必須掌握的技能，為了使檢定人員能全面掌握檢定方法和檢定技能，本文將詳細介紹電子汽車衡的檢定過程，望能在同行中起到一定的借鑒作用(以檢定100t、三節(jié)秤臺的電子汽車衡為例)。
2.檢定前的準(zhǔn)備
檢定前的準(zhǔn)備包括：標(biāo)準(zhǔn)砝碼的準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)砝碼不足時替代物的準(zhǔn)備，測試用小砝碼的準(zhǔn)備，吊裝機械的準(zhǔn)備以及合適的天氣條件。
2．1應(yīng)準(zhǔn)備足夠的符合檢定要求標(biāo)準(zhǔn)砝碼(M。等級)，如果條件準(zhǔn)備100t大砝碼(每個1t或0．5t均可)。如果砝碼不足也必須準(zhǔn)備25t大砝碼，并準(zhǔn)備比重比較大的材料(替代物)如：鋼錠、鉛塊、噸包等75t，還要準(zhǔn)備載重汽車50t左右的一輛。
2．2測試用小砝碼包括：準(zhǔn)備二十五個20kg小砝碼(擺脫零點跟蹤用)，二十四個5kg小砝碼(測試鑒別力用)。
2.32-3吊裝機械，可以是隨車吊，可以是鏟車，最好是叉車。
2．4合適的天氣，最好是晴天無風(fēng)，如有風(fēng)不得大于3級。
3檢定前的檢查
檢定前要對被檢定電子汽車衡進行檢查，檢查項目包括：外觀檢查，環(huán)境狀況檢查，通電后對儀表及傳感器的檢查，車輛碾壓檢查，分度值的選擇。
3．1外觀檢查主要包括：稱體上的名牌標(biāo)識是否齊全(規(guī)程5．1款)，秤體與地基兩端面的間隙和限位裝置是否有間隙，間隙是否合適，如果無間隙將直接影響到秤的鑒別力，嚴重的會影響到秤量準(zhǔn)確度。
3．2環(huán)境狀況檢查包括：主要是指秤臺下面和秤臺兩端面是否有異物，如果發(fā)現(xiàn)有影響稱量結(jié)果的異物要及時清理(包括泥土、磚塊、石塊、冰塊等)。
3．3通電后對儀表及傳感器的檢查包括：儀表是否顯示正常，對儀表進行一次關(guān)機、再開機，看儀表是否自檢正常，是否歸零。如果自檢正常，自動歸零并顯示穩(wěn)定，說明儀表正常，否則不正常；傳感器輸出是否正常，最簡單的方法是：一個人沿著秤臺邊沿走一圈，觀察儀表顯示是否有較大變化，如果無變化或一個分度跳變，說明傳感器輸出正常，如果觀察儀表顯示有兩個或兩個以上分度的變化，就屬于不正?，F(xiàn)象，需要排除后再進行檢定。 (本文只講檢定，不講修理)
3．4車輛碾壓檢查是指：是指在對汽車衡進行秤量測試之前必須做的一項檢查，方法是使用不少于50％最大秤量(Max)的載荷車輛在秤臺上往返通過不少于3次(規(guī)程5．2．1c款)，其作用一是檢查各秤體連接是否良好，二是看各傳感器是否有懸空，三是促使因修理后秤體良好就位，四是看有否段差，如果段差超過一個分度，則應(yīng)調(diào)試后再進行檢定。
3．5分度值選擇，往往在分度值選擇上讓一些檢定人員無奈，用戶要求分度值越小越好，儀表和傳感器也能保障分度值達到較小的狀態(tài)，但是檢定規(guī)程JJG 555—1996矧乍自動秤通用檢定規(guī)程》4．8．6條款規(guī)定；‘對安裝在室外，而無恰當(dāng)大氣保持措施的秤，其檢定分度數(shù)n不能太大(n應(yīng)不大于3000；此外對公路上用的秤，其檢定分度值應(yīng)不小于10kg)’。所以100t電子汽車衡檢定分度值(e=d)只能選50kg。
4.計量性能測試
計量性能測試包括：零點測試、零點鑒別力測試、最小秤量(Min)測試、偏載測試、500e秤量測試、50％最大秤量準(zhǔn)確度測試、50％最大秤量鑒別力測試、最大秤量準(zhǔn)確度測試、最大秤量鑒別力測試、回檢50％最大秤量準(zhǔn)確度測試、回檢500e秤量測試、回檢最小秤量測試、回檢零點測試、除皮稱量測試、重復(fù)性測試、檢定數(shù)據(jù)處理。
4．1零點測試：往往有些檢定員忽視電子汽車的零點測試這一步驟，零點測試決定著誤差計算，非常重要。其方法是：
4．1．1將10個檢定分度值的砝碼(500kg)放在秤臺上，擺脫零點跟蹤，儀表顯示500kg。
4．1．2逐一往秤臺上加放0．1檢定分度值的砝碼(即5kg砝碼)，注意：每放置一個砝碼要停滯1～2秒，看顯示器是否改變，直至顯示器改變一個分度或在閃變點上停止加放，加放所有小砝碼量值之和為Am，并記錄，然后取下Am。
4．1．3計算平衡位置，依據(jù)加放Am可計算零點平衡位置，化整前的示值為P，則P由下列公式給出。
，+0．5e-Am
4．1．4計算零點誤差，E0為零點或接近零點(如10e)時的誤差。
玩l-PLm=n0．5e-3m—m
4．1．5例如：3．1．2加放的小砝碼量值之和為
Am為25kg，那么該秤的零點誤差為：
Eol=P-m=l+O．5e-Am—m=500+0．5×(50)一25—500=0
4．2空秤鑒別力的測試：鑒別力是“秤對載荷微小變化的反應(yīng)能力”，鑒別力的測試關(guān)系到傳感器和儀表的分辨率以及秤體與其它部位是否有摩擦的反應(yīng)。其測試是在最小秤量、50％最大秤量和最大秤量時進行測試。其方法是：
4．2．1 在需要測試的秤量點在承載器上放置10個0．1e的小砝碼，然后逐個取下小砝碼，直到示值I確實減少了一個實際分度值而成為，_e。
4．2．2然后再放上一個0．1e的小砝碼，然后再輕緩地放上1．4e的砝碼，示值顯示“e。
例如：在3．1．2時顯示器在閃變點上，即500kg+50kg然后再加放70kg，顯示器應(yīng)顯示600kg，方為合格，測試完后應(yīng)取下所有的加在承載器上的小砝碼，應(yīng)保留500kg擺脫零點跟蹤的砝碼。
4．3最小秤量測試：該秤檢定分度值(e)為50kg，其最小秤量20e應(yīng)為20×50kg=1000kg。
4．3．1將It砝碼加放在秤臺上，取下500kg擺脫零點跟蹤的砝碼，顯示IMin并記錄。
4．3．2測試該點的誤差，找該值的閃變點并記錄Am值(按3．1．2操作)，取下找該值的閃變點砝碼Am。
4．4偏載測試：lOOt、三節(jié)秤為8個傳感器使用壓角砝碼應(yīng)該是15t(100t÷(8—1)一15t)，其加放砝碼的位置應(yīng)按JJG 539—1997中5．2．6．1的要求放置，如下圖：
(測試某一稱重點放置測試砝碼越靠近傳感器支撐位置越好)
4．4．1在測試位置l角時把15t砝碼全部放在1角位置，此時儀表顯示為15t，記錄該值。
4．4．2找該值的閃變點并記錄,4m值(按3．1．2操作)，取下／tm小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．4．3例如：在3．4．2加放的小砝碼量值之和為zam為30kg，那么該稱量點的誤差為：
EI=P-m=l+O．5e-Am—m=15t+0．5×(50kg)一30kg-15t=一5kg
E=E廠Eol=一5—0=一5kg
4．4．4依次按照3．3．1和3．3．2的方法測試其它各角并記錄。
4.5500e秤量測試：500e應(yīng)為500 X50kg=25000kg(即25t)
4．5．1把25t標(biāo)準(zhǔn)砝碼均勻地放在三個秤臺上，此時儀表顯示為125t值，記錄該值。
4．5．2找該值的閃變點并記錄Am值(按3．1．2操作)，取下Am小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．6全部用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對50％最大秤量測試和50％最大秤量鑒別力的測試：
4.6.150％最大秤量測試：再將25t砝碼加放在秤臺上，此時儀表顯示為150t值，記錄該值。
4．6．2找該值的閃變點并記錄Zlm值(按3．1．2操作)，在此不需要取下,4m小砝碼，進行下一步鑒別力測試。
4．6．3測試該點的鑒別力，按照(3．2．2)的方法進行測試。
4．6．4取下所有的小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．6用替代物對50％最大秤量測試和50％最大秤量鑒別力的測試：如果準(zhǔn)備只有25t標(biāo)準(zhǔn)砝碼，可使用替代法(替代物)測試該秤量點。將500kg擺脫零點跟蹤的砝碼加到秤臺上。
4.6.150％最大秤量測試：將秤臺上的25t砝碼取下，往秤臺上加放第一組25t的替代物，然后取下500kg擺脫零點跟蹤的砝碼，再精確加放到與3．5．1儀表顯示為125t相同值的替代物，包括3．5．YAm值。再將25t標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在秤臺上，此時儀表顯示為150t值，記錄該值。
4．6．2找該值的閃變點并記錄zam值(按3．1．2操作)，在此不需要取下,Sm小砝碼，進行下一步鑒別力測試。
4．6．3測試該點的鑒別力，按照(3．2．2)的方法進行測試。
4．6．4取下所有的小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．7全部用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對最大秤量測試和最大秤量鑒別力的測試：
4．7．1最大秤量測試：將50t砝碼加放在秤臺上，此時儀表顯示為1100t值，記錄該值。
4．7．2找該值的閃變點并記錄,4m值(按3．1．2操作)，在此不需要取下Am小砝碼，進行下一步鑒別力測試。
4．7．3最大秤量鑒別力的測試：按照(3．2．2)的方法進行測試。
4．7．4取下所有的小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．7用替代物對最大秤量測試和最大秤量鑒別力的測試。
4．7．1將秤臺上的25t砝碼取下，往秤臺上加放25t的替代物(要與第一組替代物分開放置，不要混肴)，再精確加放到與3．5．1儀表顯示為150t相同值的替代物，包括’3．6．2Am值。再將25t標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在秤臺上，此時儀表顯示為175t值，記錄該值，找該值的閃變點并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．7．2將秤臺上的25t砝碼取下，再往秤臺上加放25t的替代物(要與第一組和第二組替代物分開放置，不要混肴)，再精確加放到與’3．7．1、儀表顯示為175t相同值的替代物，包括’3．6．2Am值和。3．7．1△m值。再將25t標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在秤臺上，此時儀表顯示為1100t值，記錄該值，找該值的閃變點并記錄／tm值(按3．1．2操作)。在此不需要取下Am小砝碼，進行下一步鑒別力測試。
4．7．3測試該點的鑒別力，按照(3．2．2)的方法進行測試。
4．7．4取下所有的小砝碼，該點測試結(jié)束。
4．8全部用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對回檢50％最大秤量準(zhǔn)確度、回檢500e量準(zhǔn)確度、回檢最小秤量準(zhǔn)確度、回檢零點準(zhǔn)確度測試：
4．8．1將50t砝碼從秤臺上卸下，此時儀表顯示為150t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄zam值(按3．1．2操作)。
4．8．2再將25t砝碼從秤臺上卸下，此時儀表顯示為125t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．83將秤臺上25t砝碼的24t從秤臺上卸下，留在秤臺上一噸砝碼，此時儀表顯示為11t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．8．4將10e的小砝碼加放在秤臺上，再將1t砝碼從秤臺上卸下，此時儀表顯示為10．5t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。然后移除秤臺上10e的小砝碼，秤量準(zhǔn)確度測試結(jié)束。
4．8用替代物對回檢500e量準(zhǔn)確度、回檢最小秤量準(zhǔn)確度、回檢零點準(zhǔn)確度測試：(替代物檢測無法回檢50％最大秤量準(zhǔn)確度)
4．8．1將秤臺上的第二組和第三組替代物50t取下，此時儀表顯示150t回記錄該值，找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．8．2再將第一組替代物25t取下，此時儀表顯示125t回記錄該值，找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．8．3將秤臺上25t砝碼的24t從秤臺上卸下，留在秤臺上一噸砝碼，此時儀表顯示為11t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。
4．8．4將10e的小砝碼加放在秤臺上，再將1t砝碼從秤臺上卸下，此時儀表顯示為10．5t回記錄該值。找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。然后移除秤臺上10e的小砝碼，秤量準(zhǔn)確度測試結(jié)束。
4．9除皮稱量測試和重復(fù)性測試：
4．9．1 除皮稱量測試是先在秤臺上加放某一皮重量的載荷，然后按去皮鍵，再對該秤進行準(zhǔn)確度測試的過程。按照JJG 539—1997檢定規(guī)程的要求至少應(yīng)對2個不同的皮重進行除皮稱量測試(隨后檢定可只進行1個除皮重測試)。測試點應(yīng)不少于5個秤量點，即：最小秤量；最大允許誤差改變的秤量；50％最大秤量；可能的最大凈重
值。測試方法如下：
例如：先在秤臺上加放5t砝碼，然后然后按去皮鍵，儀表顯示為零。然后按照3．1—3．8的測試方法對秤量進行測試，只是不需要進行鑒別力測試。
4．9．2、重復(fù)性測試：分別在約50％最大秤量和接近最大秤量進行2組測試，每組至少重復(fù)3次。每次測試前應(yīng)將秤調(diào)至零點位置。(隨后檢定可只進行1組約50％最大秤量測試)。
例如：將將秤調(diào)至零點位置后，將接約50％最大秤量的載重汽車開到秤臺上，記錄該值，找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。然后將載重汽車開離秤臺，再將秤調(diào)至零點位置，將接約為50％最大秤量的載重汽車開到秤臺上，記錄該值，找該值的閃變點，并記錄Am值(按3．1．2操作)。按上述方法再進行一次測試。
5.檢定數(shù)據(jù)處理
應(yīng)按實際檢測數(shù)據(jù)進行計算，本文不再細講，現(xiàn)只對3．9．2重復(fù)性測試的結(jié)果進行示范處理：
結(jié)論：Ap=5kg<50kg，重復(fù)性測試合格。
6結(jié)束語電子衡器的檢定是一項工作量較大而且有一定技術(shù)含量的工作，每一步操作都代表對整體秤不同計量性能的測試，應(yīng)嚴格按照規(guī)程規(guī)定步驟進行檢定。本文只是自己對規(guī)程的粗淺理解加上多年工作經(jīng)驗進行了總結(jié)，望對初涉此領(lǐng)域的人員有一定的借鑒作用，不對之處望予以指正。
